采用罗茨真空泵装置的主要优点及如何选用有关设备?我们一起来简单的了解一下。

　　(1)减少功率消耗 在一般情况下，罗茨泵消耗的功率只有其它设备所消耗功率的40%-50%,能得到这样的节约效果，就是由于使用了罗茨真空泵带气水分离装置以及使用了自吸离心泵的缘故。

　　对比实例:对于容量为52m3/min,真空度需抽至4x104Pa(绝对压力为6x104 Pa)的一台容器，在泵轴上的功率比较:液环泵为95马力，容量和功率的公差为±10%。如用单级罗茨泵则为55马力，容量和功率公差为±5%。

　　(2)操作灵活 泵的容量可用调节装置调节到所需值，而且还有一个最小的特定功率值，罗茨真空泵属于变容量型，可规定带25%的储备，如果所需输送量由于制造时考虑不周(多了或少了)，正确的处理方法是变更皮带轮直径而改变转速，便能获得理想的运转效果。

　　罗茨泵属于变容泵，因此:①容量与转速成正比，②所需功率与速度及产生的压强成比例。

　　在各种情况下，罗茨真空泵可降低速度50%使用，而且同样能保证上述各种优点。

　　(3)改进工作质量 真空度可由一定的方法得到，而与泵抽吸的水量无关，在生产羊皮纸版时，曾在真空伏辊上安装一台液环泵并注意各种真空度的变化，其绝对压力为40~45mmHg。而在真空伏辊上安装一个分离器和一台罗茨泵，用同样的记录仪器，测得绝对压力为5mmHg。

　　(4)自我保护 造纸机一旦运转起来，一般就不要停止工作。在实际工作中，采用了一种自保护系统，即用两台规格完全相同的可以互换的泵组成二级泵组，只用一台电动机驱动。万一一台停止工作，另一台还可以连续工作。但管道要敷设好。此时，线速度和真空度可能暂时稍有降低。

　　(5)四种常用的基本方法其基本方法是:①真空泵带分离器，②分离装置置于网部和毛布部分，③为了保证各台纸机的真空度，可建立中央真空机组，④分离装置可解决高真空度和低真空度的问题。

　　(6)真空机组可安装在任何适宜的位置上 鉴于罗茨真空泵仅只抽吸空气，可随便将其安放在离真空点100m以内的地方，唯一需要注意的是空气通过管道要产生压力差(该压力差甚微)。更可取的是可避免管内低气压区。单独的气、水分离器(柱状降落式分离器、分离箱等)都是与真空点装设成封闭的系统的。

　　(7)水浸入泵内是无妨害的 罗茨真空泵是可以经受偶然的水浸入。它是可以把水抽出去的。

　　(8)无需什么保养 保养工作量减少，是由于:①气、水分离避免了机器因腐蚀和磨损而损坏，②由罗茨泵的结构所决定(因零件间互不接触)。

　　(9)几乎不消耗水 不需要或很少消耗水。罗茨泵可减少水的消耗。一般容量为52m3/min的液环泵，为了获得300mmHg的真空度，最少需要10,000L/h的纯洁无钙冷水，而罗茨真空泵能够在无水或少许水量的情况下运行。

　　为了获得更高的真空度，这里推荐二级或三级泵组合(即用二台或三台泵串联)，使用微量的水渗入(大约400L/h)即可。

　　渗入水的目的是:①琉散由于压缩空气而产生的热员，②提高泵的容积效率;③获得最小的使用功率。