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往复真空泵的构造特点及工作原理

  今天真空泵厂家为您介绍一下往复真空泵的构造特点及工作原理,一起来了解一下。

  一、往复真空泵的构造和工作原理

  主要部件:真空泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀。

  工作原理:活塞自左向右移动时,真空泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入真空泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。

  活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种真空泵称为单动真空泵。

  若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动真空泵。

  活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。

  二、往复真空泵的流量和压头

  往复真空泵的流量与压头无关,与真空泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

  单动真空泵的理论流量为

  QT=Asn

  往复真空泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。

  往复真空泵的压头与真空泵的流量及真空泵的几何尺寸无关,而由真空泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

  三、往复真空泵的安装高度和流量调节

  往复真空泵启动时不需灌人液体,因往复真空泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随真空泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复真空泵的安装高度也有一定限制。

  往复真空泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。

  往复真空泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。

  往复真空泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,亦可用蒸汽机。

  往复真空泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。

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