一、施工步骤:
整个灌浆的工艺如下:
设备检查—密封孔道—试抽真空—搅拌—灌浆—清洗—结束
技术参数:
机型
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MBV-80
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MBV-90
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MBV-165
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电压
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380(V)
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380(V)
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380(V)
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抽气速率
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1.33(m3/min)
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1.5(m3/min)
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2.7(m3/min)
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功率
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2.35或3.0(KW)
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4(KW)
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4(KW)
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极限真空
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-0.096MPa
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-0.096MPa
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-0.096MPa
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转速
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2900r/min
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2900r/min
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1440r/min
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重量
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130kg
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150kg
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170kg
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①检查确认材料数量、种类是否齐备,质量是否符合要求。
②检查配套设备的齐备及完好状态。
③将孔道排气孔。泌水孔密封好,再将孔道两端的锚头用环氧砂浆或专用锚头盖密封好。
④按配方称量浆体材料,将减水剂首先溶于一部分水使用。
⑤检查孔道的质量,如发现管道残留有水分或粘结性脏物的话,必须用无油空气压缩机将管道中的水分和脏物排走,确保灌浆顺利完成。
⑥按设备要求安装零部件(其它参照预应力真空辅助灌浆技术规程或出台的规范)。
二、试用真空
将灌浆阀、排气阀全部关闭。使整个孔道形成一个密封系统,抽真空阀打开,起动负压装置抽真空,观察真空压力表读数(即塑料波纹管内的真空),管内的真空度维持在-0.06—0.092Mpa。
搅拌水泥浆
1、搅拌桶搅拌水泥浆之前要加水空转数分钟,将积水倒尽,使搅拌桶内壁充分湿润,搅拌好的浆料要做到基本卸尽,在全部水泥浆倒出之前,不得再抽入未搅合的材料,更不能采用搅边卸料的方法;
2、水泥浆出料后,应马上进行泵送,否则要不停地搅拌;
3、对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加流动性。
三、真空灌浆泵灌浆
1、真空灌浆泵灌浆前一定要加一点油水充分湿润螺杆螺套,否则摩擦引起的高温将会使橡胶螺套烧坏,用水润滑后再吸浆料,先将浆料压出浆管,等流出的浆体浓度达到的浆体浓度再关掉压浆泵,将压浆泵与构件上预埋管头连接好。
2、关掉灌浆阀,启动负压装置,直至真空度达到并维持-0.06Mpa—0.092Mpa等,启动灌浆泵,打开灌浆阀,当浆体到达负压端吸气管的透明管时,紧急关掉负压端抽气阀,打开排浆阀。
3、观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入前的稠度一样时,关掉排浆阀仍继续灌浆2-3分钟,是管道内有一定的压力,最后关掉灌浆阀,关掉真空压浆机和负压装置,整个真空灌浆完毕。
4、完工后要将真空灌浆泵彻底清洗干净,泵内不能有一点水泥浆。
采用真空辅助灌浆,要求塑料波纹管孔道全密封,对施工的要求较高,同时锚头和排气管泌水管道等都需进行密封设置,所以灌浆的占用工期较普通压浆长些。 |